智能電磁流量計是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表,采用單片機嵌入式技術(shù),實現(xiàn)數(shù)字勵磁,同時在電磁流量計上采用 CAN 現(xiàn)場 總線,屬國內(nèi)**,技術(shù)達到國內(nèi)**水平。
智能電磁流量計 是我公司采用國內(nèi)外***技術(shù)研制、開發(fā)的全能智能流量計, 與老式模擬的或非智能的電磁流量計有非常大的區(qū)別, 尤其在測量精度、 可靠性、 穩(wěn)定性、 使 用功能和使用壽命等方面。
電磁流量計是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表,所以在設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選 材、 制定工藝、 生產(chǎn)裝配和出廠測試等過程中每一個環(huán)節(jié)我們都非常細致講究, 我們還自行設(shè)計了一套國內(nèi)目前***的, 專用于電磁流量計的生產(chǎn)設(shè)備和流量實流標定裝置, 從而在 軟件和硬件上都能切實保證產(chǎn)品長期的高質(zhì)量。
電磁流量計特別設(shè)計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器,功能齊全實用、顯示直觀、 操作使用方便, 可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不便。 另外我們**設(shè)計4-6多電極結(jié)構(gòu), 進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán), 減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。
智能電磁流量計性能特點 :
◆測量精度不受流體密度、 粘度、 溫度、 壓力和電導(dǎo)率變化的影響, 傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。
◆測量管道內(nèi)無阻流件, 因此沒有附加的壓力損失; 測量管道內(nèi)無可動部件, 因此傳感器壽命極長。
◆由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的, 是管道載面上的平均值, 因此傳感 器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
◆傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸, 只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料, 即可耐腐蝕 和耐磨損。
◆ LDE 轉(zhuǎn)換器采用國際*新***的單片機 (MCU)和表面貼裝技術(shù) (SMT), 性能可靠, 精度 高,功耗低,零點穩(wěn)定,參數(shù)設(shè)定方便。點擊中文顯示LCD ,顯示累積流量,瞬時流量、 流速、流量百分比等。
◆雙向測量系統(tǒng), 可測正向流量、 反向流量。 采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料, 確保產(chǎn)品的性能在長時候內(nèi)保持穩(wěn)定。
智能電磁流量計測量原理:
ZY -LDE 型智能電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律:導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運動時,導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢,其感應(yīng)電勢 E 為:
E=KBVD
式中:K----儀表常數(shù)
B----磁感應(yīng)強度
V ----測量管道截面內(nèi)的平均流速
D----測量管道截面的內(nèi)徑
測量流量時,導(dǎo)電性液體以速度 V 流過垂直于流動方向的磁場,導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出 一個與平均流速成正比的電壓, 其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出,并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理,然后 LCD 顯示或轉(zhuǎn)換成標準信號 4~20ma 和 0-1khz 輸出。
儀表的
選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作, 有關(guān)資料表明, 儀表在實際應(yīng)用中有 2/3的故障 是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請?zhí)貏e注意。
◆收集數(shù)據(jù)
1. 被測流體成份
2. *大流量、*小流量
3. *高工作壓力
4. *高溫度、*低溫度
◆被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率 >5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù)
◆*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
◆確定是否有負壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計, 若所選擇的電磁流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進行縮管或擴管。
◆若管道進行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
◆從產(chǎn)品價格考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計,相對減少投資。
◆測潔凈水時,經(jīng)濟流速時 1.5-3m/s,測易結(jié)晶的溶液時,應(yīng)適當?shù)靥岣吡?速, 3-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨
◆耗性流 體時,應(yīng)適當降低流速, 1.0-2m/s為宜,以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。
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